Ⅰ. Konvekcijsko sušenje
U opremi za sušenje, češća vrsta opreme za sušenje je konvekcijska sušilica s prijenosom topline. Na primjersušenje vrućim zrakom, kontakt vrućeg zraka i materijala radi izmjene topline kako bi se isparila vlaga. Uobičajene vrste opreme za konvekcijsko sušenje su sušilice zrakom, kao što su sušilice s fluidiziranim slojem, flash sušilice, sušilice zrakom, sušilice raspršivanjem, ventilacijske sušilice, protočne sušilice, rotacijske sušilice protokom zraka, sušilice s miješanjem, paralelne sušilice protoka,rotacijske sušilicei tako dalje.
U praktičnoj primjeni koriste se pojedinačni strojevi i kombinirani strojevi. Sušilica protokom zraka, sušilica s fluidiziranim slojem, sušilica raspršivanjem itd. koriste vrući zrak kao izvor topline, a prijenos materijala se obavlja tijekom sušenja, a takve sušilice uglavnom karakterizira odsutnost prijenosnih dijelova.
Uobičajeni način sušenja praha, granula i pahuljica je primjena vrućeg zraka ili plina na površinu granula, te prijenos topline na materijal putem protoka zraka kako bi se voda isparila. Isparena vodena para odlazi izravno u zrak i odvodi se. Mediji za sušenje koji se obično koriste u sustavima konvekcijskog sušenja su zrak, inertni plin, plin za izravno izgaranje ili pregrijana para.
Metoda omogućuje izravan kontakt vrućeg zraka s materijalom i uklanja vlagu tijekom zagrijavanja. Ključno je poboljšati kontaktnu površinu između materijala i vrućeg zraka kako bi se spriječilo otklon vrućeg zraka. Temperatura materijala tijekom izokinetičkog sušenja gotovo je ista kao i temperatura vlažnog termometra vrućeg zraka, tako da korištenje vrućeg zraka visoke temperature može sušiti i materijale osjetljive na toplinu. Ova metoda sušenja ima visoku brzinu sušenja i nisku cijenu opreme, ali toplinska učinkovitost je niska. Slijede osnovne situacije nekoliko uređaja za konvekcijsko sušenje:
(1) Ventilacijska sušilica
Površinu bloka ili materijala koji je poprimio fiksni oblik izložite vrućem zraku. Brzina sušenja je niska, ali je raspon primjene širok.
(2) Sušilica s fluidiziranim slojem
Pustite da vrući zrak ravnomjerno puše s dna sloja praškastih i granuliranih materijala i omogućite mu protok, tako da se materijali snažno miješaju i raspršuju. Brzina sušenja je visoka.
(3) Sušilica protokom zraka
Ovom metodom se prah raspršuje u vrućem zraku visoke temperature i prenosi materijal tijekom sušenja. Ovaj model ima kratko vrijeme sušenja i prikladan je za rukovanje materijalima u velikim količinama. Ekonomičnije je ako se materijal prethodno stavi u sušilicu mehaničkim metodama kako bi se uklonila većina vode prije ulaska u sušilicu na zrak.
(4) Sušilica raspršivanjem
Tako da se otopina ili suspenzija materijala raspršuju vrućim zrakom na visokoj temperaturi, kapljice padaju istovremeno i trenutno se suše. Ova metoda sušenja ima kratko vrijeme, pogodna za masovnu proizvodnju, za farmaceutske proizvode, bušenje, sušenje boja.
(5) Rotacijski cilindrični sušilni stroj
Praškasti, blokovski i muljni materijali dolaze u kontakt s vrućim zrakom pomoću rotirajućeg bubnja. Ova metoda je prikladna za masovnu proizvodnju. Nakon sušenja, blatni materijal može se ispustiti kao granulirani materijal, a mnogi minerali otporni na visoke temperature koriste se na ovaj način sušenja.
(6) brzo sušilo
Materijal se miješa brzorotirajućom lopaticom za miješanje, tako da se raspršuje u rotacijskom kretanju struje plina istovremeno se sušeći. Općenito se primjenjuje za sušenje materijala srednjeg volumena, uglavnom se koristi za sušenje pastoznih materijala.
Ⅱ. Sušenje kondukcijom
Kondukcijsko sušenje vrlo je prilagodljivo vlažnim česticama, a oprema za kondukcijsko sušenje ima visoku toplinsku učinkovitost. Isparena vodena para se ekstrahira vakuumom ili ispušta protokom zraka, koji je glavni nositelj vlage, a vakuumski rad se preporučuje za toplinski osjetljive granulirane materijale. U opremi za kondukcijsko sušenje, lopatasta sušilica se koristi za sušenje pastoznih materijala. Sada su dizajnirane rotacijske sušilice s unutarnjim protočnim cijevima, kao što je sušilica s uranjanjem u fluidizirani sloj za sušenje polimera osjetljivih na toplinu ili masnih peleta, koja je samo trećina veličine obične sušilice s fluidiziranim slojem.
Vakuumsko sušenje je proces sušenja na niskoj temperaturi i niskom tlaku zagrijavanjem materijala u uvjetima vakuuma kako bi se vlaga raspršila interno, isparila interno, sublimirala i isparila na površini. Prednosti su niska temperatura zagrijavanja, dobra antioksidativna svojstva, ujednačen sadržaj vlage u proizvodu, vrhunska kvaliteta i primjena. Vakuumsko sušenje je skupo za rad i preporučuje se samo kada se materijal mora sušiti na niskoj temperaturi ili nedostatku kisika ili kada će se pokvariti sušenjem pod zagrijavajućim medijem i visokom temperaturom. Za određenu učinkovitost isparavanja koristi se rad na visokoj temperaturi kako bi se smanjila brzina protoka plina i smanjio volumen opreme. Za rad sušenja na niskoj temperaturi, kao izvor topline može se odabrati odgovarajuća otpadna toplina niske temperature ili solarni kolektor, ali volumen sušilice je relativno velik.
Ⅲ. Kombinirano sušenje
Korištenjem različitih metoda sušenja i kombinacija različitih principa sušenja, mogu se iskoristiti njihove prednosti i nadoknaditi nedostatke opreme za sušenje. Na primjer, izravna metoda sušenja i neizravna metoda sušenja koriste neizravnu metodu sušenja kako bi se osigurala većina potrebne topline za sušenje. Na taj način se može poboljšati brzina sušenja i postići izravna i neizravna metoda sušenja te oprema za sušenje s malim volumenom opreme i visokom toplinskom učinkovitošću.
Kombinirana oprema za sušenje također se sve više koristi, kao što je kombinacija sušilice raspršivanjem i vibracijske sušilice s fluidiziranim slojem, kombinacija sušilice s grabljama i vibracijske sušilice s fluidiziranim slojem, rotacijska sušilica s miješanjem, kondukcijska sušilica s miješanjem, kombinacija sušilice na zrak i sušilice s fluidiziranim slojem. Svrha kombinacije je postizanje niže vlažnosti, na primjer, s jednom sušilicom raspršivanjem može se postići sadržaj vlage u proizvodu od 1% -3%. Na primjer, ako je sadržaj vlage 0,3% ili manje, temperatura ispušnih plinova često je potrebna na 120 ℃ ili više, a gubitak toplinske energije je vrlo velik. Slično tome, ako postoje dodatni zahtjevi za vlagom, sadržaj vlage manji od 0,1%, temperatura ispušnih plinova potrebna je iznad 130 ℃. Kako bi se uštedjela toplinska energija, u dizajnu sušilice raspršivanjem općenito se koristi temperatura ispušnih plinova od 90 ℃, tako da vlaga iznosi 2%. Iskorištavanje topline generirane vrućim zrakom od 60 ℃ može se serijski koristiti za sušenje horizontalnog fluidiziranog sloja, čime se vlaga na kraju može povećati na 0,1% ili manje, a ušteda toplinske energije može se ostvariti do 20%.
U nekim slučajevima, kada se proizvod suši ili obrađuje, osjetljivost proizvoda na toplinu uzrokuje promjenu ili se mijenjaju karakteristike proizvoda. Očito je da je u ovom slučaju korištenje dvije ili više različitih vrsta opreme za sušenje u kombinaciji dobra ideja.
Kako onda odabrati prikladne sušilice za vaše materijale? Dobrodošli u komunikaciju!
Vrijeme objave: 25. travnja 2024.
