Ⅰ. Konvekcijsko sušenje
U opremi za sušenje, češća vrsta opreme za sušenje je konvekcijska sušilica za prijenos topline. Na primjer,sušenje toplim zrakom, topli zrak i kontakt materijala za izmjenu topline radi isparavanja vlage. Uobičajeni tipovi opreme za konvekcijsko sušenje su sušare sa zračnim ovjesom, kao što su sušare s fluidiziranim slojem, sušače za brzo sušenje, sušače zraka, sušače s raspršivanjem, ventilacijske sušače, protočne sušare, rotacijske sušače s protokom zraka, sušače s miješanjem, sušače s paralelnim protokom,rotacijske sušilicei tako dalje.
U praktičnoj primjeni koriste se pojedinačni strojevi i kombinirani strojevi. Sušilica s protokom zraka, sušilica s fluidiziranim slojem, sušilica s raspršivanjem itd. koriste vrući zrak kao izvor topline, a prijenos materijala je dovršen tijekom sušenja, a takve sušare uglavnom karakterizira nepostojanje prijenosnih dijelova.
Materijali u obliku praha, granula i pahuljica, uobičajeni način je nanošenje vrućeg zraka ili protoka plina na površinu granula i prijenos topline na materijal kroz protok zraka kako bi isparila voda. Isparena vodena para odlazi izravno u zrak i odvodi se. Medij za sušenje koji se obično koristi u sustavu konvekcijskog sušenja je zrak, inertni plin, izravni plin za izgaranje ili pregrijana para.
Metoda dovodi topli zrak u izravan kontakt s materijalom i uklanja vlagu tijekom zagrijavanja. Ključ je poboljšati kontaktno područje između materijala i vrućeg zraka kako bi se spriječilo skretanje vrućeg zraka. Temperatura materijala tijekom izokinetičkog sušenja gotovo je ista kao temperatura mokrog termometra vrućeg zraka, tako da upotreba vrućeg zraka visoke temperature također može sušiti materijale osjetljive na toplinu. Ova metoda sušenja ima visoku stopu sušenja i niske troškove opreme, ali toplinska učinkovitost je niska, sljedeća je osnovna situacija nekoliko konvekcijskih uređaja za sušenje:
(1) Ventilacijski sušač
Dovedite površinu bloka ili materijala koji je postao fiksiran u kontakt s vrućim zrakom. Stopa sušenja je niska, ali je raspon primjene širok.
(2) Sušilica s fluidiziranim slojem
Pustite da vrući zrak ravnomjerno puše s dna sloja praha i granuliranih materijala i neka teče, tako da se materijali snažno miješaju i raspršuju. Brzina sušenja je visoka.
(3) Sušilo za strujanje zraka
Ovom metodom prah se raspršuje u vrućem zraku visoke temperature i prenosi materijal tijekom sušenja. Ovaj model ima kratko vrijeme sušenja i pogodan je za rukovanje materijalima u velikim količinama. Ako je materijal u sušilicu prije upotrebe mehaničkih metoda za uklanjanje većine vode prije ulaska u sušilicu zraka ekonomičnije je.
(4) Sušilica za raspršivanje
Tako da otopina ili kašasti materijali u atomizaciji vrućeg zraka na visokoj temperaturi, kapljice padaju u isto vrijeme i trenutno se suše. Ova metoda sušenja je kratka, pogodna za masovnu proizvodnju, za farmaceutske proizvode, bušenje, sušenje boja.
(5) Sušilica s rotacijskim cilindrom
Neka prah, blokovi, kašasti materijali kroz rotirajući bubanj dođu u kontakt s vrućim zrakom. Ova metoda je prikladna za masovnu proizvodnju. Nakon sušenja isplaka se može isprazniti kao granulirani materijal, mnogi minerali otporni na visoke temperature se koriste na ovaj način.
(6) brzo sušenje
Materijal se miješa velikom brzinom rotirajućom oštricom za miješanje, tako da se raspršuje u rotirajućem kretanju struje plina u isto vrijeme sušenja. Općenito primjenjivo za sušenje materijala srednjeg volumena, uglavnom se koristi za sušenje materijala u obliku paste.
Ⅱ. Kondukcijsko sušenje
Kondukcijsko sušenje vrlo je prilagodljivo vlažnim česticama, a oprema za kondukcijsko sušenje ima visoku toplinsku učinkovitost. Isparena vodena para ekstrahira se vakuumom ili odvodi strujanjem zraka, koji je glavni prijenosnik vlage, a vakuumski rad se preporučuje za zrnate materijale osjetljive na toplinu. U opremi za kondukcijsko sušenje, sušilica s lopaticom koristi se za sušenje materijala u obliku paste. Sada su dizajnirani rotacijski sušači s unutarnjim protočnim cijevima, kao što je imerzivna sušilica s fluidiziranim slojem za sušenje polimera osjetljivih na toplinu ili masnih peleta, koja je samo jedna trećina veličine obične sušilice s fluidiziranim slojem.
Vakuumsko sušenje je proces sušenja na niskoj temperaturi i niskom tlaku zagrijavanjem materijala pod vakuumskim uvjetima kako bi se vlaga raspršila unutra, isparila iznutra, sublimirala i isparila na površini. Ima prednosti niske temperature zagrijavanja, dobrih antioksidativnih učinaka, ujednačenog sadržaja vlage u proizvodu, vrhunske kvalitete i primjene. Vakuumsko sušenje je skupo, a vakuumsko sušenje se preporučuje samo kada se materijal mora sušiti na niskoj temperaturi ili nedostatku kisika, ili kada će se pokvariti sušenjem na srednjoj i visokoj temperaturi. Za određenu učinkovitost isparavanja koristi se rad na visokoj temperaturi tako da se može smanjiti protok plina i smanjiti volumen opreme. Za rad niskotemperaturnog sušenja kao izvor topline može se odabrati odgovarajuća niskotemperaturna otpadna toplina ili solarni kolektor, ali je volumen sušare relativno velik.
Ⅲ. Kombinirano sušenje
Korištenje različitih metoda sušenja, različite kombinacije principa sušenja, mogu iskoristiti njihove prednosti i nadoknaditi nedostatke opreme za sušenje. Na primjer, metoda izravnog sušenja i metoda neizravnog sušenja i korištenje metode neizravnog sušenja kako bi se osiguralo sušenje većine potrebne topline. Na taj način se može poboljšati brzina sušenja, a može se dobiti izravna i neizravna metoda sušenja i oprema za sušenje s malim volumenom opreme i visokom toplinskom učinkovitošću.
Kombinirana oprema za sušenje također se koristi sve više i više, kao što je kombinacija raspršivača i vibracijske sušilice s fluidiziranim slojem, sušara s grabljem i vibracijske kombinacije sušilice s fluidiziranim slojem, rotacijske sušilice s miješanjem, kondukcijske sušilice s miješanjem, sušilice zraka i kombinacije sušilice s fluidiziranim slojem. Kombinacija svrhe je dobiti nižu vlagu, kao što je sušenje s jednim raspršivanjem, može se dobiti 1% -3% sadržaja vlage u proizvodu, kao što je sadržaj vlage od 0,3% ili manje, temperatura ispuha često je potrebna do 120 ℃ ili Štoviše, gubitak toplinske energije je vrlo velik. Slično, ako postoje daljnji zahtjevi za vlagom, sadržaj vlage manji od 0,1%, potrebna je temperatura ispuha iznad 130 ℃. Kako bi se uštedjela toplinska energija, u dizajnu opće uporabe 90 ℃ ispušne temperature sušilice za sušenje raspršivanjem, tako da se vlaga do 2%, povrat topline generiran toplim zrakom od 60 ℃ može koristiti u nizu za sušenje horizontalni fluidizirani sloj, kraj vlage može doseći 0,1% ili manje, a toplinska energija može uštedjeti 20%.
U nekim slučajevima, kada se proizvod suši ili obrađuje, toplinska osjetljivost proizvoda uzrokuje promjenu ili se mijenjaju karakteristike proizvoda. Očito, u ovom slučaju upotreba dva ili više od dva različita oblika opreme za sušenje kombinacija sušenja je dobra.
Zatim, kako odabrati odgovarajuće sušilice za svoje materijale? Dobrodošli u komunikaciju!
Vrijeme objave: 25. travnja 2024
