Trakasta sušilica je oprema za kontinuirano sušenje proizvodnje, izvor topline može biti električna energija, para, prirodni plin, energija zraka, biomasa, itd. Glavno načelo je ravnomjerno raspoređivanje materijala na mrežastu traku (broj mreže je 12-60), zatim prijenosni uređaj pogonski remen za kretanje naprijed-natrag u sušilici. Vrući zrak prolazi kroz materijale, a para se ispušta sustavom za odvlaživanje kako bi se postigla svrha sušenja.
Duljina sušare sastoji se od standardnih dijelova. Radi uštede prostora, sušilica se može izraditi u više slojeva. Uobičajeno je 3-7 slojeva, 6-40 m duljine i 0,6-3,0 m efektivne širine. Brzina, duljina i širina koje dopušta sušilica s trakom mogu se prilagoditi prema zahtjevima temperature i vlage materijala.
Na primjer, kada se suši povrće, više sekcija općenito je povezano u seriju kako bi se formirale sekcije za početno sušenje, srednje sušenje i konačne sekcije za sušenje.
U početnom dijelu sušenja, zbog visokog sadržaja vlage i slabe propusnosti materijala za zrak, treba koristiti tanju debljinu materijala, bržu brzinu kretanja mreže i višu temperaturu sušenja. Za tvari čija temperatura ne smije prijeći 60 stupnjeva, početna temperatura sekcije može biti čak 120 stupnjeva.
U završnom dijelu, vrijeme zadržavanja je 3-6 puta veće od početne faze, debljina materijala je 2-4 puta veća od početne faze, a temperatura može doseći 80 stupnjeva. Korištenje višestupanjskog kombiniranog sušenja može bolje utjecati na učinkovitost trake za sušenje i učiniti sušenje ujednačenijim.
Mala investicija, velika brzina sušenja, visok intenzitet isparavanja.
Visoka učinkovitost, veliki kapacitet proizvodnje, dobra i ujednačena kvaliteta proizvoda.
Standardizirana proizvodnja, broj stupnjeva se može povećati prema proizvodnji.
Količina volumena vrućeg zraka, temperatura grijanja, vrijeme zadržavanja materijala i brzina dodavanja mogu se prilagoditi kako bi se postigao najbolji učinak sušenja.
Konfiguracija opreme je fleksibilna, može koristiti sustav za ispiranje mrežaste trake i sustav za hlađenje materijala.
Većina toplog zraka se reciklira, štedi troškove i visoko je energetski učinkovit.
Jedinstveni uređaj za distribuciju zraka čini distribuciju vrućeg zraka ravnomjernijom i osigurava postojanost kvalitete proizvoda.
Izvor topline može biti para, dizalica topline na zračnu energiju, uljna provodna toplina, električna ili plinska peć na mjeh.
Uglavnom je prikladan za sušenje malih komada materijala, poput pahuljica, traka i granula s dobrim vlaknima i propusnošću zraka, poput povrća, medicinskih materijala s visokim sadržajem vode, ali ne mogu se sušiti na visokoj temperaturi i zahtijevaju oblik osušeni proizvod koji treba održavati. Tipični materijali uključuju: konjac, čili, crvene datulje, vučje bobice, orlovi nokti, kriške Corydalis yanhusuo, kriške Ligusticum sinense 'Chuanxiong', krizanteme, trava, rotkvica, bršljan, mahovina, dnevni ljiljan itd.
Vrsta parametra | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1,5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
propusnost | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Duljina sušenja | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Debljina sloja | 10~80 mm | |||||
radna temperatura | 60~130 ℃ | |||||
tlak pare | 0,2 ~ 0,8 ㎫ | |||||
Potrošnja pare (Kg/h) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Površina popločavanja (5 katova) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
vrijeme sušenja | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 (prikaz, stručni). | 2-20 (prikaz, ostalo). |
intenzitet sušenja | 3-8 (prikaz, ostalo). | |||||
Broj obožavatelja | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
ukupna snaga uređaja | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
granična dimenzija | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |