Tračna sušilica je oprema za kontinuirano sušenje, izvor topline može biti električna energija, para, prirodni plin, energija zraka, biomasa itd. Glavni princip je ravnomjerno raspoređivanje materijala na mrežastu traku (broj oka je 12-60), a zatim prijenosni uređaj pokreće traku da se kreće naprijed-natrag u sušilici. Vrući zrak prolazi kroz materijal, a para se ispušta sustavom za odvlaživanje kako bi se postigla svrha sušenja.
Duljina sušilice sastoji se od standardnih dijelova. Radi uštede prostora, sušilica se može izraditi u više slojeva. Uobičajeni su 3-7 slojeva, duljina 6-40 m i efektivna širina 0,6-3,0 m. Brzina, duljina i širina koje dopušta trakasta sušilica mogu se prilagoditi prema zahtjevima temperature i vlage materijala.
Na primjer, prilikom sušenja povrća, više dijelova se obično spaja u seriju kako bi se formirali početni, srednji i završni dijelovi za sušenje.
U početnom dijelu sušenja, zbog visokog sadržaja vlage i slabe propusnosti zraka, treba koristiti tanju debljinu materijala, veću brzinu mrežaste trake i višu temperaturu sušenja. Za materijale čija temperatura ne smije prelaziti 60 stupnjeva, početna temperatura dijela može biti i do 120 stupnjeva.
U završnom dijelu, vrijeme zadržavanja je 3-6 puta veće od početne faze, debljina materijala je 2-4 puta veća od početne faze, a temperatura može doseći 80 stupnjeva. Korištenje višestupanjskog kombiniranog sušenja može bolje iskoristiti performanse trakaste sušilice i učiniti sušenje ujednačenijim.
Mala investicija, velika brzina sušenja, visoki intenzitet isparavanja.
Visoka učinkovitost, veliki proizvodni kapacitet, dobra i ravnomjerna kvaliteta proizvoda.
Standardizirana proizvodnja, broj faza se može povećati prema proizvodnji.
Količina vrućeg zraka, temperatura zagrijavanja, vrijeme zadržavanja materijala i brzina dovoda mogu se podesiti kako bi se postigao najbolji učinak sušenja.
Konfiguracija opreme je fleksibilna, može koristiti sustav ispiranja mrežastog remena i sustav hlađenja materijala.
Većina vrućeg zraka se reciklira, što štedi troškove i vrlo je energetski učinkovito.
Jedinstveni uređaj za distribuciju zraka omogućuje ravnomjerniju distribuciju vrućeg zraka i osigurava dosljednost kvalitete proizvoda.
Izvor topline može biti para, toplinska pumpa s energijom zraka, uljna peć na provođenje topline, električna ili plinska peć na vrući zrak.
Uglavnom je prikladan za sušenje malih komada materijala, poput pahuljica, trakica i granula s dobrom propusnošću vlakana i zraka, poput povrća, ljekovitih materijala s visokim udjelom vode, ali se ne mogu sušiti na visokoj temperaturi i zahtijevaju održavanje oblika osušenog proizvoda. Tipični materijali uključuju: konjac, čili, crvene datulje, vučju bobicu, kozokrvinu, kriške corydalis yanhusuo, kriške Ligusticum sinense 'Chuanxiong', krizantemu, travu, rotkvicu, mahovinu bršljana, ljiljan itd.
Vrsta parametra | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
propusnost | 1 | 1.2 | 1,5 | 1,8 | 2 | 2.4 |
Duljina sušenja | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Debljina sloja | 10~80 mm | |||||
radna temperatura | 60~130℃ | |||||
tlak pare | 0,2~0,8㎫ | |||||
Potrošnja pare (kg/h) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Površina popločavanja (5 katova) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
vrijeme sušenja | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
intenzitet sušenja | 3-8 | |||||
Broj obožavatelja | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
ukupna snaga uređaja | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
granična dimenzija | 18,75 | 18,75 | 21,75 | 25,75 | 27,75 | 31,75 |
1.6 | 1,8 | 2.2 | 2,5 | 2.7 | 3 | |
2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3.35 | 3.35 |